På det industrielle felt bruges dobbeltskruede luftkompressorer i vid udstrækning på grund af deres høje effektivitet og stabile arbejdspræstation. Og den stabile ydelse af dens ydeevne er uadskillelig fra udvælgelsen af de vigtigste materialer.
En af de vigtigste dele af en dobbeltskruede luftkompressor er den dobbelte rotor, som normalt er lavet af speciel legeringsstål med høj styrke og høj slidstyrke. Denne legeringsstål har god styrke og sejhed efter en speciel varmebehandlingsproces og kan modstå den enorme stress af skruen under højhastighedsrotation og højtryksmiljø, hvilket effektivt sikrer rotorens levetid og stabilitet. På samme tid giver den specielle legeringssammensætning også rotoren fremragende slidstyrke, reducerer slid forårsaget af langvarig friktion og reducerer udstyrets vedligeholdelsesomkostninger.
Materialet i kompressorcylinderen er også kritisk. Generelt bruges støbejern eller rustfrit stål. Støbejernscylinderen har god casting -ydeevne og stødabsorptionsydelse, som effektivt kan absorbere den vibration, der genereres under driften af kompressoren, og sikre udstyrets glatte drift. Den rustfrie stålcylinder har stærk korrosionsbestandighed og er velegnet til nogle arbejdsmiljøer med høje krav til gasrenlighed, hvilket kan forhindre, at de ætsende komponenter i gassen beskadiger cylinderen.
Derudover er de fleste dele i smøreoliesystemet lavet af kobberlegering af høj kvalitet eller rustfrit stål. Kobberlegering har god termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed, som hurtigt kan sprede varmen i smøreolien og forhindre, at smøreolien korroderer delene. Rustfrit stål sikrer, at der ikke vil være nogen rust, deformation og andre problemer i tilfælde af langvarig kontakt med smøreolie, hvilket sikrer den normale drift af smøreoliesystemet.
Forskellige materialer spiller deres respektive roller i den dobbelte skruekompressor, hvilket sikrer en effektiv og stabil drift af udstyret og imødekommer efterspørgslen efter luftkilder i industriel produktion.
